噴霧干燥機的故障診斷方法
噴霧干燥機的故障診斷方法涉及多個方面,以下是一些常見的故障及其診斷方法:
1. 噴嘴堵塞:
- 檢查噴嘴是否堵塞,這會影響物料的正常噴霧,從而導致產量下降。若發現堵塞,應及時清洗噴嘴,保持其通暢。
2. 物料粘壁:
- 檢查進料量是否過大,導致物料不能*全干燥而粘附在干燥室內壁。適當減少進料量,確保物料能夠充分干燥。
3. 濕度過高:
- 檢測進料水分含量是否過高,如果過高則需要適當減少進料水分含量。
- 確認干燥溫度是否不夠高,不足以及時蒸發水分。若如此,應調高干燥溫度,加快水分蒸發速度。
4. 粉塵污染嚴重:
- 查看是否有除塵器,若沒有可考慮加裝除塵器;若有除塵器,檢查其是否正常工作,是否需要清理粉塵積累。
- 檢查使用的原材料質量,質量較差的原材料可能更容易產生粉塵,應使用質量較好的原材料,減少產生粉塵的情況。
5. 產品質量差:
- 查看進料配比是否合理,不合理的配比可能導致產品質量不穩定,需要優化進料配比,保證均勻。
- 檢查進料水分是否均勻,不均勻的水分分布可能影響產品質量。可增加進料攪拌器,確保水分均勻分布。
6. 設備故障頻繁:
- 檢查是否定期對設備進行檢查,定期檢查有助于及時發現故障并處理,從而減少設備故障頻繁發生的情況。
- 查看設備和配件的質量是否可靠,質量不佳的設備和配件容易出現故障,應選擇質量可靠的設備和配件。
7. 主塔內壁附著濕粉:
- 檢查物料進料速度是否過快、量是否過大,這可能導致物料不能*全干燥。若存在這種情況,應減慢進料速度和數量,適當調整進料泵。
- 確認用戶是否按說明書要求操作,主塔是否加熱。若未加熱,需要提高干燥機的進出口溫度。
8. 產品中有大量雜質:
- 檢查物料中是否含有雜質,若有雜質在過濾時未過濾掉,會導致產品中有大量雜質。應對物料液進行抽樣檢測,過濾掉物料液中的雜質。
9. 跑粉現象嚴重,產品回收率低:
- 檢查旋風分離器是否有缺口,氣密性是否完好。若旋風分離器出現問題可能導致跑粉現象嚴重。
- 查看除塵性能是否低,可考慮適當增加二次除塵來提高產品回收率。
10. 設備運行噪聲很大:
- 一般來講,噴霧干燥機霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位,所以應對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發現有損壞,應立即修理或更換。
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