煤中灰分對煉焦的影響有哪些
煤中存在的礦物質主要包括粘土類、碳酸鹽類、硫化物類及氧化硅等,其來源有三,一是“原生礦物質”——成煤植物中所含的無機元素,二是“次生礦物質”——煤形成過程中混入或與煤伴生的礦物質,三是“外來礦物質”——煤炭開采和加工處理中混入的礦物質。
灰分是一定加熱條件下,煤中礦物質氧化分解后的殘留物?;曳值漠a率與加熱溫度、加熱時間、通風條件等密切相關,煤在灰化過程中,礦物質會發生以下變化:
(1)粘土、頁巖和石膏等礦物會失去結晶水;
(2)碳酸鹽礦物受熱分解產生二氧化碳;
(3)硫化物(FeS2)發生氧化生成氧化鐵與二氧化硫氣體;
(4)硫化物析出氯氣;
(5)還有些礦物會揮發。
由于直接測定煤中礦物質的質和量的方法很復雜,所以實際應用中往往采用測定灰分和灰成分來代替,灰分來源于礦物質,但是灰分的組成和含量與礦物質的中的成分和含量是有一定差別的。從質上看,灰成分并不直接等于礦物質的化學組成,只是間接反映;從量上看,灰分也不全等于礦物質,只是近似而已。
本文主要談談煤的灰分對煉焦的影響。對于煉焦用煤,原則上要求灰分越低越好,但又受到洗選回收率的制約。把精煤的灰分洗的越低,便可減少不必要的運輸負擔,并提高煤的利用效率。但洗的過低,又會減少精煤的回收率,從而不利于煤炭資源的合理利用。因此在實際生產中均根據煤的洗選特點,綜合考慮技術、經濟兩方面,使其控制在一定的范圍之內為宜。對煉焦而言,除此之外還必須考慮到另一重要因素。因為煤經煉焦得到焦炭,焦炭又是高爐煉鐵的重要原料之一。在煉焦過程中煤的灰分會全部轉到焦炭中,而煉鐵對焦炭中的灰分含量是有一定要求的,煉焦用煤的許可灰分根據焦炭的規定灰分可按下式確定:
燃料的許可灰分(%)=焦炭的要求灰分(%)*干焦對干煤料的產率
灰分是焦炭中的有害雜質,其含量越高,就使焦炭的固定碳含量越低,發熱量也就越低,同時也會降低焦炭的強度。在煉鐵時焦炭及石灰石的消耗量也就增多,從而降低了高爐的生產能力。為了防止這種損失,對高灰分的煤必須加以洗選,在配煤中也要將灰分高低不齊的單種煤加以適當的調配。
煤灰成分無論是對煉焦本身還是對高爐煉鐵都是有一定影響的。從煉焦本身來說,為了避免焦炭與爐磚的熔結,對煤的灰熔點要有一定要求,一般要求大于1260℃?;胰埸c可以按國家標準方法直接測定,也可以通過灰成分用經驗公式計算得到。對高爐煉鐵,則要控制灰中氧化物和硫化物的含量,以保證高爐的正常操作和鐵水的質量。為了合理利用我國的煉焦資源,可以在煉焦配合煤料時采用高、低硫煤調配使用的方法。
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