高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨削減，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度添加，然后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。

　　高溫燒結爐不同于一般的試驗電爐，其在結構以及使用上都有特殊性，為更好的確保安全，也使發揮其效果，有以下的操作注意事項：爐芯位置確定要準確，反響箱有必要筆直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸精確無誤。反響箱四角與端墻縫隙處，用紙填實。

　　每放完一部爐料后，料斗閉合器要關緊密。爐料裝完后，灑在端墻拉桿上的乏料或石墨要整理干凈，卷揚機小車停放在安全位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，并將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。

　　開車人員有必要聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點（兩端及中心），按規則尺寸查看，爐頭四角的乏料要裝足踩實，避免流鹽燒墻。