軌道烘箱的技術參數
一、產品名稱及產品型號
1.1 產品名稱:軌道烘箱
1.2 產品型號:NG003
二、產品概述
本產品對于升溫速度,溫度均勻度,風量控制可以精確控制。廣泛應用于瓶裝產品內部干燥、航天等工業的高品質鋁制品。也可用于非揮發性
及非易燃易爆物品的干燥、熱處理、老化等其他高溫試驗。
三、主要技術指標
3.1 電源:AC380V 3φ 50HZ 12KW
3.2 規格尺寸及功率參數
型號 | 工作尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 功率(KW) | 門式 |
NG-003 | W800*D700*H1400 | W1420*D1028*H2050 | 12 | 單門 |
3.3 溫度范圍
3.4 升溫速率:常溫~80℃,約 15 分鐘(空箱測試)。
3.5 可達到溫度:Max:300℃
3.6 溫度控制:精度±0.5%
3.7 均勻性能:±2%(空箱測試)
3.8 測試點:距內膽材料至少 100 毫米,門至少 120 毫米
3.9 測試時間:到達設定溫度式(恒溫狀態)后 10 分鐘om
3.10 在 60-100℃之間連續烘烤 2000-3000 小時;
3.11 運行噪音:≤70db;
以上指標均在常壓、空載條件情況下,距箱體內壁 1/6 空間內測試;
四、箱體結構:
4.1 機臺結構:單開門,高溫硅橡膠密封條密封, 底部安裝四個活動輪。
4.2 內壁材質:采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板折彎加工,周身做密閉氬弧焊
接,潔凈度高,部分背后做槽型加強,避免受熱變形鼓起。
4.3 風道材料:采用 SUS304#1.2mm 不銹鋼板穿梅花型孔,鈑金折彎固定。
4.4 外部材質:外部采用 1.5mm 厚度 A3 冷扎碳鋼板,經防銹處理后靜電
噴涂,耐劃傷。
4.5 增強固架:采用 4#角鋼,部分采用槽型加強板金焊接。
4.6 保溫材質:120K 級高密度硅酸鋁纖維填充,保溫層厚度為 100mm。
五、循環系統:
5.1 熱風循環:采用水平循環運風,強壓送風。
5.2 離心風輪:采用耐高溫烘箱電動機及離心風葉,防震自散熱。
5.3 噪音指標:單臺設備運行時噪音≤70 分貝。
六、電氣系統:
6.1 控制箱: 電控箱采用側掛式控制箱,安裝在機臺右側;
6.2 控溫方式:訊號來源,采用 K 型熱電偶感應棒±0.5%。
6.3 溫控裝置:采用日本富士 P.I.D 智能溫控儀表, LED 數字顯示及設
定、P.I.D 自動演算、時間定時。 m
儀表特點:
l A. 具有溫度 PID 調節及控制參數自動整定功能;具有豐富的任意運算
功能,實現高質量的控制;
l B.支持多種輸入(T/C, RTD, DCV);
l C.實現高精度(0.2%)、高性能;
l E.可支持抑制系統沖溫(Overshoot)功能;
l F.支持多種通信協議(PC Link、MODBUS、RS485)
七、完善的安全保護措施
7.1 機臺異常蜂鳴器警示
7.2 聲光報警裝置;
7.3 報警蜂鳴器;
7.4 安全可靠的接地保護裝置
7.5 塑殼斷路器、超溫保護、馬達過載過電流保護
八、設備使用條件:
8.1 環境條件:溫度 5~40℃;濕度≤85%R.H;
8.2 電源:AC380V 3 φ 50HZ 14KVA
8.3 無強烈振動,無強磁場影響,無腐蝕性氣體;
8.4 氣壓:86~106Kpa;
8.5 箱體周圍應留有 500mm 的空間供產品安裝、維修使用;
九、電加熱器:采用優質鎳鉻加熱器,安裝在風道內,連續使用壽命 可達 5 萬-6 萬小時以上。
推車及托盤
12.1 推車采用40*40 不銹鋼方管焊接制作,堅固耐用
12.2 推車分為 12 層,每層間距距離 100mm
12.3 托盤:托盤尺寸為 W500*D600*H30(mm)
12.4 托盤結構:托盤采用四邊向上折彎,底部沖孔設計,通風效果佳
12.4 托盤數量:12 片
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