針對干燥箱檢測方式的討論
關于干燥箱的測驗目前尚無檢定規程，以下僅以個人觀念討論一下電熱鼓風干燥箱的檢測方式。

一、重要性

隨著市場競爭的日趨強烈,企業對消費質量的請求日益進步，實驗室任務變得越來越重要，以及企業質量認證的請求使干燥箱、真空干燥箱、生物培養箱及各類實驗箱的檢測任務越來越遭到注重。由于各類實驗箱用處廣泛，效勞于電工、電子、輕工、化工、國防、醫學、生物學、空間科學、計量、天氣、大專院校、科研機構等多種范疇。

二、檢測方式的討論

通過實際中對干燥箱的檢測，個人以為干燥箱的檢測大抵可分為以下內容：

外觀檢討；空載時掌握升溫、 降溫時光實驗；溫度均勻度實驗；溫度動搖度實驗；干燥箱控溫儀表的檢定等。

1.外觀檢討：

保溫層的厚度應使干燥箱內部易涉及部位的溫度不高于50攝氏度。

應有擱置或懸掛樣品的樣品架，并具備肯定的機械強度和便于裝配。

應具備溫度調理、指導、記載等儀器儀表或安裝。

內壁應運用耐熱、不易氧化和具備肯定機械強度的資料制作。

保溫資料應能耐高溫并具備自熄性能。

箱門的密封條應不易在高溫條件下老化、發粘、變形、失去密封性能，并應便于改換。
升溫及降溫時光的測試方式：

在干燥箱設定溫度可調規模內，選用高標稱溫度為升溫溫度。

開啟熱源，使干燥箱溫度由室溫升到高溫，記載時光。穩固2h后，再降到室溫，記載時光。如需測試升、降溫速率，則用同樣的步驟，每5min記載一次，而后測得的相鄰兩次測試溫度之差與相鄰兩次測試時光間隔的比值即為溫度變更速率。

3.溫度均勻度測試及溫度動搖度測試：

測定干燥箱有效實驗空間內任一點的溫度值是采取在干燥箱中布放肯定數量測試元件的方式進行。有效實驗空間是指干燥箱內可以保障實驗條件，許可擱置受試樣品的空間。即外層溫度測定點所限定的空間。

測試步驟:

在干燥箱溫度可調規模內,選取高標稱溫度或受檢用戶罕用溫度及請求溫度作為測試溫度.

測試用儀器：采取由鉑電阻、分度號為T型的熱電偶、半導體感溫元件或其余相似傳感器組成的測溫體系。其技巧請求為：傳感器時光常數不大于20秒；測溫體系的精細度在200℃以下時為±0.2℃，200℃以上為±0.3℃，并具備有效的及格證書和誤差修改值。
b.測試點的數量及其布放地位：

個別將實驗箱內空間分為上、中、下三層。上層與任務室頂面的間隔為任務室高度的非常之一，中層通過任務室幾何中央，上層在低層面樣品架上方10mm處。測試點位于三個測試面上，在每層均按對稱地位布放溫度測定點，除中央點位于任務室的幾何中央上。

在任務空間中央測試點的溫度一次到達測試溫度并穩固2h后,每隔2min測試一切點的溫度,共測4—15次,作為溫度均勻度的檢測數據.找出中央測試點每次溫度動搖時期的高溫度與高溫度值作為溫度動搖度的數據.

測試后果的盤算與評定:

應用測得的4---15次的測試數據,求出每次測試中高與高溫度之差的算術均勻值,作為該標稱溫度下的溫度均勻度;求出中央測試點的測試值中高與高溫度之差的二分之一,加±號,為該標稱溫度下的動搖度.

溫度均勻度的測試后果應不大于2.0℃.

溫度動搖度的測試后果應不大于±0.5℃.

4.干燥箱控溫儀表的檢定:

老式干燥箱多用非線性溫度刻度的掌握器來掌握干燥箱,這種干燥箱廣泛存在控溫精度偏低,溫度偏向太大,而且長時光運用后掌握器的機械配合不好,輕易形成失控.隨著現代技巧的開展,干燥箱溫控儀表由模仿溫控儀代替了老式掌握器,又由數字溫控儀代替了模仿溫控儀,并逐漸轉向智能數字掌握,清除了溫度的熱惰性等毛病,使干燥箱的性能更好.