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大型工業烤箱高溫循環烘箱分類：
按外形來分可分為：臥式和立式兩種。
以額定溫度區分，一般可分為：
低溫烘箱：100℃以下，一般用于電氣產品老化，普通料件的緩速干燥，部分食品原料、塑料等產品的干燥用。
常溫烘箱：100-250℃，這是zui常見的使用溫度，用于大多數料件的水分干燥、涂層固化、加溫、加熱、保溫等。
高溫烘箱：250-400℃，高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應處理等。
超高溫烘箱：400-600℃，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。
按送風方式分為水平送風和垂直送風。
水平送風：適用于需放置在托盤中烘烤的物件。水品送風的熱風是由工作室兩邊吹出的，烘烤效果會很好。
垂直送風：適用于烘烤放置在網架上的物件，垂直送風熱風是由上而下吹出，由于是網架，真個上下流通性會很好，使得熱風可*吹在物件上。

大型工業烤箱高溫循環烘箱特點：
■內膽及風道系統304不銹鋼材料，304不銹鋼抗腐蝕，高溫無變形
■巖棉隔熱層,保溫性能好
■數字智能溫度控制儀，按鍵設定，自動恒溫控溫
■恒溫定時功能，工作完成自動切斷加熱，蜂鳴提示工作結束
■雙風道，水平送風渦輪離心風葉，溫度均勻
■短路、過載保護,電機熱過載、缺相保護，正泰電氣配件
■底部加熱，不銹鋼管U形狀遠紅外電加熱器
■耐高溫運風電機1臺40W
■電壓：380V 50Hz
■落地式，工作室內可配置隔板網或者托盤。

大型烤箱高溫循環烘箱常規功能：

熱風循環風道設計巧妙，熱風在烘箱內循環覆蓋率高，物料干燥均勻且節約能源

LED雙數顯智能儀表控溫，PID演算，自動控制、恒溫，操作簡單，控溫精準

1秒~99.99小時任意設定時間，時間到達后自動停止加熱，并蜂鳴報警

烘箱，可一天24小時恒溫工作

可根據實際需求調整內部尺寸、箱體顏色、高溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數，且未必增加額外費用

高溫循環烘箱的溫控曲線優化

工業烘箱的溫控曲線優化是一個復雜的過程，它涉及到對烘箱內部溫度分布的精確控制，以確保產品質量和提高能效。以下是一些關于工業烘箱溫控曲線優化的策略和方法：

PID控制算法的應用：PID（比例-積分-微分）控制算法是工業烘箱中常用的溫度控制方法。通過調整PID參數，可以實現對烘箱內部溫度的精確控制，從而達到優化溫控曲線的目的。例如，通過衰減法進行PID參數整定，可以得到合適的比例系數Pk、積分時間Pi和微分時間Pd，以實現對溫度變化的快速響應和穩定控制。

微分先行法：在某些情況下，金屬管或其他加熱元件的上端可能會出現溫升滯后現象。采用微分先行法可以有效地解決這一問題。該方法首先使用PD（比例-微分）控制對溫度進行快速調整，然后在溫度接近設定值時切換到PID控制，以減少超調和穩態誤差。

多段溫控策略：對于需要在不同階段進行不同溫度控制的烘箱，可以采用多段溫控策略。這種策略允許用戶根據產品的加熱特性預設多個溫度階段，每個階段都有其特定的溫度設定值和持續時間。這樣可以確保產品在整個烘烤過程中都處于最佳的溫度條件下。

溫度分布的實時監測和調整：通過在烘箱內部安裝多個溫度傳感器，可以實時監測不同位置的溫度分布。根據監測數據，控制系統可以動態調整加熱功率和風扇速度，以優化溫度分布和溫控曲線。

結構參數的優化：通過對烘箱結構參數的優化，如改進風道設計和加熱元件布局，可以提高烘箱內部的溫度均勻性。例如，采用機械對流原理的烘箱可以通過集成風扇主動驅動箱內空氣，實現更快的溫度恢復和出色的溫度均勻性56。

智能化控制系統：現代工業烘箱通常配備有智能控制系統，這些系統可以根據歷史數據和實時反饋自動優化溫控曲線。例如，一些系統可以自動調整二級介質流量和溫度，以實現大程度的節能。

配方化管理：控制程序可以實現在線編程，用戶可以根據實際生產工藝自行調節運行曲線，自動生成并保存配方。這樣的配方化管理不僅實現了工藝控制過程的自動化，還提高了工藝的可重復性。

通過上述策略和方法的應用，可以有效地優化工業烘箱的溫控曲線，提高產品質量，降低能耗，并確保生產過程的穩定性和可重復性。