以上所展示的信息由企業自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。
惰性氣體噴霧干燥機CH-5000YT進料量可調技術參數
進風溫度 | 室溫-300°C(精度±0.5°C帶曲線記憶功能) |
出口溫度 | 室溫-200°C(精度±0.5°C) |
一級冷凝溫度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二級冷凝溫度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路溫度檢測 | 室溫-100°C(精度±0.5°C) |
加熱系統 | 雙級 |
進料速度: | 50-5000ml/H |
霧化方式: | 離心式 |
測氧系統檢測范圍 | 0-100%(精度0.1) |
檢氧模塊 | 保證氧氣濃度3%以下才開始進料(數值可任意設定) |
測壓系統范圍 | (0-100)Kpa |
防爆模塊 | 高于0.02MPA 自動泄壓(數值可任意設定) |
防爆膜 | 自動型 |
風量調節 | 0-300m3/h任意調節(變頻風機) |
氮氣供應量: | 100L/min (純度99.9%)需CE歐盟認證 |
震動系統 | 雙級震動 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
過濾回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um顆粒均可過濾) |
冷凝裝置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整機尺寸 | 2000*1500*2500mm(長寬高) |
整機功率 | 26KW |
電壓 | 380V |
附:在使用本機器前,請認真閱讀此操作規程!
1、開機前準備
在機器開動之前,請準備好實驗所需物品,洗凈冷卻水桶和加料桶,并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液;如有必要還應對罐體、收粉器及管道內部進行清洗、干燥。然后將yi定量的水注入冷卻水桶,將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。
注:為保證產品質量,設備在使用前yi定要充分地清洗,并根據產品要求決定是否消毒。
2、開機
打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ,并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵(并查看冷卻泵的循環水是否回流)→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器(并通過聲音檢查霧化器的運轉是否正常)→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時,啟動送料泵開始送料。
注:①對加熱Ⅰ進行溫度設定時,可直接調節上下鍵至所需溫度即可;
②由于霧化器在高速運轉下會產生高溫,霧化器的潤滑油儲油桶yi定要用冷卻水冷卻,操作時勿忘打開冷卻泵,并查看循環水是否回流;
③霧化器的轉速及參數是廠家已設定好的,無需調整;
④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風機的風速決定的,它是不起加熱作用的,無需設定。
3、實驗操作
先空氣經加熱器后,變成熱風以切線方向進入熱風分配器,在空氣分散導葉片的作用下,熱風均勻地、螺旋式地進入噴霧塔內。
在送料泵啟動以后,可通過調節轉子流量計來控制料液流量(一般情況下,較為粘稠的要調大一些,而較稀的要調小一點),調節加料量從小到大,當心,否則會出現粘壁現象;而且因溫度顯示有滯后,調節料液流量速度要慢。
然后料液被送料泵運輸至高速運轉的離心霧化器中,被噴灑成大小均一的霧化液滴(料液由高位槽送入離心霧化器的進料管,通過料液分配器,均勻連續地滴入霧化盤,在高速下甩出,形成薄膜、細絲或液滴,同時又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用,噴灑成大小均一的霧化液滴);在熱空氣的作用下,霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內呈螺旋式旋轉,并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分,然后在離心風機的作用下,伴隨熱空氣一起進入旋風分離器,藥粉落入收粉器內,廢氣由分離器出口進入離心風機,排出室外。
注:①風機風量利用安裝在排風口處的蝶閥調節,注意不要把蝶閥關死,否則將損壞電加熱器和進風管道;
惰性氣體噴霧干燥機CH-5000YT進料量可調噴霧干燥機
噴霧干燥是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分迅速汽化,即得到干燥產品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。
其原理為通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥機是瞬間的高溫,水分迅速氣化,干燥效果好!同時,噴霧干燥的顆粒較較均勻,有很好的流散性。
食品的噴霧干燥:
有些植物的營養成分會因高溫而喪失,對這些植物來說,冷凍干燥是一個有效的濃縮保存方法,然而,有些植物確需的溫度以去除毒性,對這些植物而言,噴霧干燥技術則是再理想不過的了。以大豆為例,其濃縮過程需要的溫度,以去除一種叫作抑制劑( trypsin inhibitors )的物質 ( 這種物質會阻礙消化和分解蛋白質 ) 。
噴霧干燥機往往是制造過程中后的一個步驟,它就是經由不斷的噴霧、混合和干燥來使物質從液體變為粉末。在眾多儲存食物的技術中,噴霧干燥法有其的性。因為此技術所使用的溫度并不是很高,所以在去除微生物污染的同時,仍可以有效保留食物的味道、色澤和營養。
噴霧干燥法通常被用于去除原料中水分。除此之外,它還有著其它多種用途,例如:改變物質的大小、外形或密度,它能在生產過程中協助添加其它成份,有助于生產質量標準嚴格的產品。
噴霧干燥生產果蔬粉能夠保留新鮮水果和蔬菜的營養成分,而且體積縮小了70%,便于食用和運輸。
此為以新鮮南瓜為例,做的一個噴霧干燥南瓜粉營養成分對比表:
干燥技術可分高溫和低溫干燥,噴霧干燥是用高溫噴霧,但是實驗之中有樣品遇到高溫會氧化,那這樣我們可以采用冷凍干燥!
以上所展示的信息由企業自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發布企業負責,化工儀器網對此不承擔任何保證責任。